Paip Keluli Karbon SSAW

Paip dikimpal lingkaran SSAW termasuk paip keluli lingkaran biasa dan paip keluli lingkaran dinding tebal.Berbanding dengan paip keluli lingkaran dinding tebal biasa, kelebihan paip keluli lingkaran dinding tebal adalah: kekuatan mampatan yang tinggi, kekuatan impak tinggi, prestasi keselamatan yang tinggi, hayat perkhidmatan yang lebih lama.Kekuatan paip kimpalan lingkaran SSAW biasanya lebih tinggi daripada paip kimpalan lurus.Ia boleh menghasilkan paip yang dikimpal dengan diameter yang lebih besar dengan bilet yang lebih sempit, dan juga boleh menghasilkan paip yang dikimpal dengan diameter yang berbeza dengan bilet yang sama lebarnya.SSAW Diameter nominal paip dikimpal lingkaran, juga dikenali sebagai diameter luar purata.Ini disebabkan oleh dinding paip logam sangat nipis, diameter luar tiub dan diameter dalam tiub hampir sama, jadi ambil diameter luar tiub dan diameter purata tiub sebagai diameter tiub. tiub.
Teknologi rawatan
Paip kimpalan lingkaran SSAW ialah paip keluli yang dikimpal lingkaran yang diperbuat daripada plat gegelung jalur, tersemperit pada suhu malar dan dikimpal dengan proses kimpalan arka tenggelam dua belah wayar automatik.
1. Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dan diameter paip, jumlah bahagian yang salah dan jurang kimpal dikawal dengan ketat.
2. Punggung kepala dan ekor keluli jalur hendaklah dikimpal dengan kimpalan arka tenggelam tunggal atau dawai berkembar dan dibaiki dengan kimpalan arka tenggelam automatik selepas digulung ke dalam paip keluli.
3. Kimpalan selepas kimpalan diperiksa oleh instrumen kerosakan automatik ultrasonik berterusan dalam talian untuk memastikan liputan kimpalan lingkaran.Sekiranya terdapat kecacatan, penggera automatik dan tanda semburan, pekerja pengeluaran pada bila-bila masa untuk melaraskan parameter proses, penghapusan kecacatan tepat pada masanya.
4. Sebelum membentuk, jalur diratakan, dipangkas, diratakan, dibersihkan, diangkut dan dirawat dengan tepi melengkung.
5. Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder minyak pada kedua-dua belah penghantar untuk memastikan penghantaran lancar keluli jalur.
6. Selepas memotong ke dalam paip keluli tunggal, setiap kelompok paip keluli hendaklah menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal kimpalan, komposisi kimia, keadaan gabungan, kualiti permukaan paip keluli dan pemeriksaan tidak merosakkan untuk memastikan bahawa proses pembuatan paip adalah layak sebelum ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran secara rasmi.
7. Bahagian dengan tanda pemeriksaan sonik berterusan pada kimpalan hendaklah disemak dengan ultrasonik dan X-ray manual.Jika terdapat kecacatan, ia hendaklah diuji tidak rosak sekali lagi selepas pembaikan sehingga disahkan bahawa kecacatan telah dihapuskan.